ดูภาพขนาดใหญ่
การปล่อยก๊าซเรือนกระจกเป็นก๊าซอินทรีย์ระเหยง่ายที่รั่วออกจากวาล์วที่มีแรงดันการปล่อยมลพิษเหล่านี้อาจเกิดขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจ ผ่านการระเหยหรือเนื่องจากวาล์วทำงานผิดปกติ
การปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่หลบหนีไม่เพียงแต่ก่อให้เกิดอันตรายต่อมนุษย์และสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังเป็นภัยคุกคามต่อผลกำไรอีกด้วยด้วยการสัมผัสกับสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายเป็นเวลานาน มนุษย์สามารถพัฒนาอาการเจ็บป่วยร้ายแรงได้ซึ่งรวมถึงคนงานในโรงงานบางแห่งหรือผู้คนที่อาศัยอยู่ใกล้เคียง
บทความนี้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่หลบหนีออกมาสิ่งนี้จะจัดการกับการทดสอบ API รวมถึงสิ่งที่ต้องทำเพื่อลดผลกระทบของปัญหาการรั่วไหลดังกล่าว
แหล่งที่มาของการปล่อยมลพิษผู้ลี้ภัย
วาล์วเป็นสาเหตุหลักของการปล่อยไอเสีย
วาล์วอุตสาหกรรมและส่วนประกอบส่วนใหญ่มักเป็นต้นเหตุของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทางอุตสาหกรรมวาล์วเชิงเส้น เช่น วาล์วโลกและวาล์วประตูเป็นวาล์วประเภททั่วไปที่มีแนวโน้มที่จะเกิดสภาวะดังกล่าว
วาล์วเหล่านี้ใช้ก้านยกขึ้นหรือหมุนเพื่อปิดและปิดกลไกเหล่านี้ทำให้เกิดแรงเสียดทานมากขึ้นนอกจากนี้ ข้อต่อที่เชื่อมต่อกับปะเก็นและระบบการบรรจุยังเป็นส่วนประกอบทั่วไปที่เกิดการปล่อยมลพิษดังกล่าว
อย่างไรก็ตาม เนื่องจากลิเนียร์วาล์วมีความคุ้มทุน จึงมีการใช้งานบ่อยกว่าวาล์วประเภทอื่นทำให้วาล์วเหล่านี้ขัดแย้งกับการรักษาสิ่งแวดล้อม
ก้านวาล์วมีส่วนทำให้เกิดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
การปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากก้านวาล์วประมาณ 60% ของการปล่อยทั้งหมดที่กำหนดโดยโรงงานอุตสาหกรรมแห่งใดแห่งหนึ่งนี้รวมอยู่ในการศึกษาที่ดำเนินการโดยมหาวิทยาลัยบริติชโคลัมเบียจำนวนคุณลักษณะของก้านวาล์วทั้งหมดเป็นเปอร์เซ็นต์ที่มากที่กล่าวถึงในการศึกษา
การบรรจุวาล์วอาจมีส่วนทำให้เกิดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
ความยากลำบากในการควบคุมการปล่อยไอเสียยังอยู่ในบรรจุภัณฑ์แม้ว่าการบรรจุส่วนใหญ่จะยึดตามและผ่านมาตรฐาน API 622 ระหว่างการทดสอบ หลายๆ อันล้มเหลวในระหว่างสถานการณ์จริงทำไมบรรจุภัณฑ์ผลิตแยกต่างหากจากตัววาล์ว
อาจมีความแตกต่างเล็กน้อยในขนาดระหว่างการบรรจุและวาล์วนี้สามารถนำไปสู่การรั่วไหลปัจจัยบางประการที่ต้องพิจารณานอกเหนือจากขนาดรวมถึงความพอดีและการตกแต่งของวาล์ว
ทางเลือกอื่นสำหรับปิโตรเลียมก็เป็นผู้ร้ายเช่นกัน
การปล่อยก๊าซเรือนกระจกไม่เพียงแต่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตก๊าซในโรงงานอุตสาหกรรมเท่านั้นอันที่จริง การปล่อยก๊าซเรือนกระจกเกิดขึ้นได้ในทุกวัฏจักรของการผลิตก๊าซ
จากการมองอย่างใกล้ชิดของการปล่อยก๊าซมีเทนที่หลบหนีจากก๊าซธรรมชาติ “การปล่อยก๊าซจากการผลิตก๊าซธรรมชาติมีความสำคัญและเกิดขึ้นในทุกขั้นตอนของวงจรชีวิตของก๊าซธรรมชาติ ตั้งแต่ก่อนการผลิตไปจนถึงการผลิต การแปรรูป การส่ง และการจัดจำหน่าย”
อะไรคือมาตรฐาน API เฉพาะสำหรับการปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรม?
American Petroleum Institute (API) เป็นหนึ่งในหน่วยงานกำกับดูแลที่กำหนดมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมก๊าซธรรมชาติและน้ำมันมาตรฐาน API ก่อตั้งขึ้นในปี 2462 เป็นหนึ่งในแนวทางชั้นนำสำหรับทุกสิ่งที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมปิโตรเคมีด้วยมาตรฐานมากกว่า 700 มาตรฐาน API ได้จัดทำมาตรฐานเฉพาะสำหรับการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เกี่ยวข้องกับวาล์วและการบรรจุหีบห่อ
แม้ว่าจะมีการทดสอบการปล่อยมลพิษอยู่บ้าง แต่มาตรฐานที่ยอมรับมากที่สุดสำหรับการทดสอบคือมาตรฐานที่อยู่ภายใต้ APIนี่คือคำอธิบายโดยละเอียดสำหรับ API 622, API 624 และ API 641
API 622
นี่เรียกว่าการทดสอบประเภท API 622 ของการบรรจุวาล์วกระบวนการสำหรับการปล่อยมลพิษ
นี่คือมาตรฐาน API สำหรับการบรรจุวาล์วในวาล์วเปิด-ปิดที่มีก้านขึ้นหรือหมุน
สิ่งนี้กำหนดว่าบรรจุภัณฑ์สามารถป้องกันการปล่อยก๊าซได้หรือไม่การประเมินมีสี่ด้าน:
1. อัตราการรั่วไหลเท่าไหร่
2. วาล์วทนต่อการกัดกร่อนได้อย่างไร
3. วัสดุอะไรที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์
4. การประเมินการเกิดออกซิเดชันคืออะไร
การทดสอบซึ่งมีการตีพิมพ์ครั้งล่าสุดในปี 2011 และยังคงอยู่ระหว่างการแก้ไข ประกอบด้วยรอบทางกล 1,510 รอบ รอบอุณหภูมิแวดล้อม 5000F ห้ารอบ และแรงดันใช้งาน 600 psig
วัฏจักรเครื่องกลหมายถึงการเปิดเต็มที่จนถึงการปิดวาล์วจนสุดณ จุดนี้ กำลังตรวจสอบการรั่วไหลของก๊าซทดสอบเป็นระยะ
หนึ่งในการแก้ไขล่าสุดสำหรับการทดสอบ API 622 คือปัญหาของวาล์ว API 602 และ 603วาล์วเหล่านี้มีการบรรจุวาล์วที่แคบและมักจะล้มเหลวในการทดสอบ API 622การรั่วไหลที่อนุญาตคือ 500 ส่วนต่อล้านปริมาตร (ppmv)
API 624
การทดสอบนี้เรียกว่า API 624 Type ของ Rising Stem Valve พร้อมกับการบรรจุกราไฟท์ที่ยืดหยุ่นสำหรับมาตรฐานการปล่อยมลพิษมาตรฐานนี้มีข้อกำหนดสำหรับการทดสอบการปล่อยไอเสียสำหรับทั้งก้านยกและวาล์วก้านหมุนสเต็มวาล์วเหล่านี้ควรมีการบรรจุที่ผ่านมาตรฐาน API 622 แล้ว
สเตมวาล์วที่ทดสอบควรอยู่ในช่วง 100 ppmv ที่ยอมรับได้ดังนั้น API 624 มีรอบทางกล 310 รอบและรอบแวดล้อม 5000F สามรอบโปรดทราบว่าวาล์วที่เกิน NPS 24 หรือมากกว่าคลาส 1500 จะไม่รวมอยู่ในขอบเขตการทดสอบ API 624
การทดสอบจะล้มเหลวหากการรั่วของซีลก้านเกิน 100 ppmvไม่อนุญาตให้วาล์วก้านปรับให้เข้ากับการรั่วซึมระหว่างการทดสอบ
API 641
สิ่งนี้เรียกว่าการทดสอบ API 624 Quarter Turn Valve FEนี่คือมาตรฐานใหม่ที่พัฒนาขึ้นโดย API ซึ่งครอบคลุมวาล์วที่เป็นของตระกูลวาล์วหมุนรอบไตรมาสหนึ่งในเกณฑ์ที่ตกลงกันสำหรับมาตรฐานนี้คือช่วงสูงสุด 100 ppmv สำหรับการรั่วไหลที่อนุญาตค่าคงที่อื่นคือ API 641 คือการหมุนรอบ 610 ไตรมาส
สำหรับวาล์วแบบหมุนควอเตอร์ที่มีการบรรจุกราไฟท์ จะต้องผ่านการทดสอบ API 622 ก่อนอย่างไรก็ตาม หากการบรรจุรวมอยู่ในมาตรฐาน API 622 การดำเนินการนี้อาจยกเลิกการทดสอบ API 622ตัวอย่างคือชุดบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากไฟเบอร์
วาล์วได้รับการทดสอบที่พารามิเตอร์สูงสุด: 600 psigเนื่องจากความแปรปรวนของอุณหภูมิ จึงมีการให้คะแนนที่ใช้สำหรับอุณหภูมิวาล์วสองชุด:
● วาล์วที่มีพิกัดสูงกว่า 5000F
● วาล์วที่มีพิกัดต่ำกว่า 5000F
API 622 เทียบกับ API 624
อาจมีความสับสนระหว่าง API 622 และ API 624 ในส่วนนี้ ให้สังเกตความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างทั้งสอง
● จำนวนรอบเครื่องกลที่เกี่ยวข้อง
● API 622 เกี่ยวข้องกับการบรรจุเท่านั้นในขณะที่ API 624 เกี่ยวข้องกับวาล์วรวมถึงการบรรจุ
● ช่วงการรั่วไหลที่อนุญาต (500 ppmv สำหรับ API 622 และ 100 ppmv สำหรับ 624)
● จำนวนการปรับเปลี่ยนที่อนุญาต (หนึ่งรายการสำหรับ API 622 และไม่มีสำหรับ API 624)
วิธีลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทางอุตสาหกรรม
สามารถขัดขวางการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเพื่อลดผลกระทบของการปล่อยวาล์วสู่สิ่งแวดล้อม
#1 เปลี่ยนวาล์วที่ล้าสมัย
วาล์วมีการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลาตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วเป็นไปตามมาตรฐานและข้อบังคับล่าสุดด้วยการมีการบำรุงรักษาและการตรวจสุขภาพเป็นประจำ ทำให้ง่ายต่อการตรวจสอบซึ่งควรเปลี่ยน
#2 การติดตั้งวาล์วที่เหมาะสมและการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง
การติดตั้งวาล์วที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการรั่วซึมได้เช่นกันจ้างช่างผู้มีทักษะสูงที่สามารถติดตั้งวาล์วได้อย่างถูกต้องการติดตั้งวาล์วที่เหมาะสมยังสามารถตรวจจับระบบของการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นได้ด้วยการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง วาล์วที่อาจรั่วไหลหรืออาจเปิดโดยไม่ได้ตั้งใจสามารถตรวจจับได้ง่าย
ควรมีการทดสอบการรั่วเป็นประจำเพื่อวัดปริมาณไอระเหยที่วาล์วปล่อยออกมาอุตสาหกรรมที่ใช้วาล์วได้พัฒนาการทดสอบขั้นสูงเพื่อตรวจจับการปล่อยวาล์ว:
● วิธีที่ 21
ใช้เครื่องตรวจจับเปลวไฟไอออไนซ์เพื่อตรวจสอบการรั่วไหล
● ภาพก๊าซที่เหมาะสมที่สุด (OGI)
ซึ่งใช้กล้องอินฟราเรดเพื่อตรวจจับรอยรั่วในโรงงาน
● การดูดซับความแตกต่างของ Lidar (DIAL)
ซึ่งสามารถตรวจจับการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากระยะไกลได้
#3 ตัวเลือกการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
การตรวจสอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถระบุปัญหาเกี่ยวกับวาล์วได้ในระยะแรกซึ่งสามารถลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมวาล์วที่ผิดพลาดได้
เหตุใดจึงจำเป็นต้องลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
การปล่อยมลพิษผู้หลบหนีมีส่วนสำคัญต่อภาวะโลกร้อนจริงอยู่ มีการเคลื่อนไหวเชิงรุกที่หวังจะลดการปล่อยมลพิษแต่หลังจากที่ได้รับการยอมรับมาเกือบศตวรรษแล้ว ระดับมลพิษทางอากาศยังคงสูงอยู่
เนื่องจากความต้องการพลังงานทั่วโลกเพิ่มขึ้น ความจำเป็นในการแสวงหาทางเลือกอื่นนอกเหนือจากถ่านหินและเชื้อเพลิงฟอสซิลก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน
ที่มา: https://ourworldindata.org/co2-and-other-greenhouse-gas-emissions
มีเทนและอีเทนเป็นจุดสนใจในฐานะทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเชื้อเพลิงฟอสซิลและถ่านหินจริงอยู่ว่ามีศักยภาพมากมายในฐานะแหล่งพลังงานสำหรับสองคนนี้อย่างไรก็ตาม ก๊าซมีเทนมีศักยภาพในการทำให้เกิดภาวะโลกร้อนสูงกว่าคาร์บอนไดออกไซด์ถึง 30 เท่า
นี่เป็นสาเหตุของการเตือนภัยสำหรับทั้งนักสิ่งแวดล้อมและอุตสาหกรรมที่ใช้ทรัพยากรนี้ในทางกลับกัน การป้องกันการปล่อยวาล์วทำได้โดยใช้วาล์วอุตสาหกรรมคุณภาพสูงและผ่านการรับรองจาก API
ที่มา: https://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/pdfscache/1180.pdf
สรุป
ไม่ต้องสงสัยเลยว่าวาล์วเป็นส่วนประกอบสำคัญของงานอุตสาหกรรมใดๆอย่างไรก็ตาม วาล์วไม่ได้ผลิตขึ้นเป็นชิ้นเดียวค่อนข้างจะประกอบด้วยส่วนประกอบขนาดของส่วนประกอบเหล่านี้อาจไม่พอดีกัน 100% ทำให้เกิดการรั่วไหลการรั่วไหลเหล่านี้อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมการป้องกันการรั่วไหลดังกล่าวถือเป็นความรับผิดชอบที่สำคัญของผู้ใช้วาล์วทุกคน
เวลาโพสต์: 25 ก.พ. 2565